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信息化给湘钢铸造飞毛腿

2019-07-12 3人读过

  从100万吨钢到600万吨钢,湘钢集团的产能实现了“三级跳”,品种比达到85%以上,湘钢人适时地提出了“做精做强,成本领先”,做国际一流的线、棒材及板材生产供应商的发展战略。而这时,管理却成为一块“短板”,制约了产能和效益的发挥。 “不能用烤红薯的炉子烤面包!要成为‘精品湘钢’,就要舍得花钱打造‘数字化湘钢’。”湘钢集团果断地作出了用信息化带动工业化的决定:通过信息化的实施,加快流程重组,提高流程效率,降低管理成本。 ERP:让一切尽在掌握 湘钢集团管理创新部应用软件室负责人严筝告诉,从2001年开始,湘钢的产能突飞猛进,原有的人员、岗位和流程无法适应企业规模扩张的需要,迫切需要建立一种面向流程的、实现集约化经营管理的高阶平台。 2002年9月,湘钢一口气投入2亿元,先进的ERP(企业资源计划系统)系统正式上线,建立了面向Internet的集成开放的信息系统平台,集团公司管理机关、8个钢铁主流程单位、4个辅助单位以及渣钢回收公司全部进入ERP平台。通过业务流程重组及ERP系统的实施,湘钢对现有流程进行了优化和整合,有效地支撑了业务流程运作,上线单位的所有数据都可以直接从ERP系统中调出,实时查询,实现了企业资金流、物流和信息流三流合一。 ERP系统的启用,实现了采购和仓储的集中化和财务业务一体化的管理,并真正实现了一级财务核算,同时初步建立了市场化的营销体系。有了ERP,一切尽在掌握??打开电脑,就能看到每一笔订单的详情,甚至连厂区内每列火车的位置都一清二楚。由于资源得到了共享,库存资金占用大幅降低,仅ERP上线前进行的大规模物料清理,财务库就盘赢了2800万元! EMA:满足客户个性化需求 ERP系统、资金管理系统、过程控制计算机系统(PLC)、分厂区域生产控制计算机系统(DCS)等信息化项目的陆续实施,为湘钢搭建了一个庞大的信息平台。然而,如何在这个信息平台上快速、准确地搜集到信息数据也成了老大难问题,尤其是对这个生产流程长、生产工艺复杂的钢铁企业。 产销资讯系统正是弥合“数字鸿沟”的武器,用以保障ERP系统的应用效果,湘钢从钢铁行业的龙头老大“宝钢”学来了不少经验。2004年1月1日,湘钢完成产销资讯系统等6个项目正式上线运行。 产销资讯系统是集生产、技术、销售、库存、大宗原燃料、计量、质量、结算等方面于一体的管理信息系统,支撑产销业务流程的运作,与ERP系统实现信息高度集成。EMA系统的上线,实现了生产与销售、生产与技术质量的有机衔接,使满足客户的“个性化需求”成为现实,湘钢开始从以前的80%面向库存生产向85%面向订单生产的模式转变。 产销资讯系统与ERP系统完全集成,进一步科学规范了湘钢的产供销运等一系列物流管理与控制,促成湘钢突破冶金规范难题实现“三流合一”,同时湘钢企业管理信息化建设,也以独树一帜的样板经验进入中国企业信息化建设500强,位列第79位;在行业测评中,湘钢紧随宝钢和武钢排名第 ,荣获ERP最佳应用奖。 冶金规范:快速响应细分市场 在湘钢工作近四十年的首席技师艾爱国告诉,以前,当客户对某一个产品提出不同的工艺要求时,生产部门将这些要求以文本附件的形式交给生产岗位的操作人员,操作人员根据这些要求再进行加工生产,这样做不仅质量难以控制,也常常造成下单、产成品检验入库和发货等环节脱节。而且由于采购、计量、质量、检验、库存、结算都是分布在不同的部门,一个结算数据往往要等一个半月才能出来,有时还会出现结算单丢失。 为了快速响应细分市场的要求,湘钢在流程重组的基础上自创了一套“冶金规范”系统。“冶金规范”的实施,则好像是为湘钢的生产流程铸造了一个通用的“模子”,将客户的多元需求倒进“模子”后就会转变成唯一的生产指令,彻底杜绝了此前湘钢整体流程上的各种混乱现象,交货周期也大大缩短。目前,借助于不断拓展的信息化平台,湘钢产品平均交货期在20天以内的达到92%,75%的产品能在15天内交货,在国内钢厂中数一数二。 信息化的推进,使湘钢的合同兑现率由实施前的70%提高到现在的95%以上,按订单组织生产的比率比产销资讯系统实施前上升了20%,消除了钢坯、产成品和原燃料库存数据比实际库存滞后2至 天的情况,实现了即时库存管理。不过,湘钢副总经理易佐表示:“任何企业的信息化建设都是‘只有始点、没有终点’的持续改进过程,它将随着企业自身的发展而发展,湘钢也不例外。” (来源:今日五金)

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